双对辊破碎机

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双齿辊破碎机

2020-10-20 09:59:57
双齿辊破碎机
详细介绍:

齿辊式破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度、碎后产品过粉碎量大、机体受到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、维修量大等缺点。如为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿,在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧,在双齿辊破碎机一破碎辊的两端装有压缩弹簧,目的是当大块物料或坚硬物料落刭破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力加大,从而压缩弹簧加大破碎腔的排料问隙,以便排出硬物。然后借弹簧的恢复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。如此便不能严格控制碎后产品的粒度。

对辊破碎机

破碎辊有两套独立的驱动装置,使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时,可根据入料量改变工作制度,即入料少时开单机,入料多时开双机,用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型,每种齿型对应一种产品粒度,用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机,实现一机多用,减少用户的重复投资。另外,由于该系列破碎机为破碎,工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸,原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机,简化了选煤工艺流程,降低了厂房高度,减少了选煤厂建设投资与生产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的,除4PGG系列破碎机的机体采用积木式结构,上下机体可组可分,可根据生产现场实际来安装,破碎比加大外,其它结构和破碎原理与2FJP系列基本相同。

双齿辊破碎机

产品特点:

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。齿辊式破碎机分为单电机齿辊式破碎机和双电机齿辊式破碎机二大系列,该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊。利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。

工作原理:

双齿辊破碎机

技术参数:

                    规格型号
                    辊体直径
(mm)
                    进料粒度
(mm)
                    生产能力
(t/h)

                    2PGT400×250
                    φ400
                    ≤25
                    2-10

                    2PGT400×400
                    φ400
                    ≤25
                    5-12

                    2PGT610×400
                    φ610
                    ≤30
                    5-20

                    2PGT750×500
                    φ750
                    ≤30
                    10-40

                    2PGT800×600
                    φ800
                    ≤40
                    12-50

                    2PGY800X1000
                    φ800
                    ≤40
                    50-80

                    2PGY1000×800
                    φ1000
                    ≤40
                    45-80

                    2PGY1000×1000
                    φ1000
                    ≤40
                    50-100

                    2PGY1000×1200
                    φ1000
                    ≤40
                    50-120

                    2PGY1200×1000
                    φ1200
                    ≤50
                    60-130

                    2PGY1200×1200
                    φ1200
                    ≤50
                    80-150

                    2PGY1500×1000
                    φ1500
                    ≤80
                    120-200

                    2PGY1800×1000
                    φ1800
                    ≤80
                    150-230

                    2PGY2000×1000
                    φ2000
                    ≤100
                    320-350

                    以上数据仅供参考,具体因条件而定。
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